車間凈化工程一般包括：電子無(wú)塵車間、食品車間凈化工程、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室車間凈化、原料藥凈化車間、印刷包裝凈化車間、保健品凈化車間、化妝品凈化車間及化工原料凈化車間等。在了解車間凈化工程前，我們須知企業(yè)所屬行業(yè)，根據(jù)行業(yè)不同采用車間格局、分布、設(shè)計(jì)、施工也有所不同。下面以視頻車間凈化工程和電子車間凈化工程為例：

食品車間凈化工程需要考慮到的問(wèn)題如下：
食品車間凈化要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
凈化車間一般流程是：更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
隔斷板材及吊頂板材須采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
凈化等級(jí)根據(jù)車間用途不同可從100級(jí)至十萬(wàn)級(jí)凈化車間。塵埃數(shù)一般≤20 000；活微生物數(shù)≤500；換氣次數(shù)≥15次。
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電子無(wú)塵車間凈化工程需要考慮問(wèn)題如下：
電子無(wú)塵車間一般考慮生產(chǎn)車間清潔度、濕度、溫度、結(jié)構(gòu)材料、防靜電地坪及電源電壓和功率等。
工作間保持清潔衛(wèi)生，無(wú)塵土、無(wú)腐蝕性氣體。在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風(fēng)量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。
結(jié)構(gòu)材料：凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
環(huán)境溫度：23±3℃為最佳。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環(huán)境溫度為23±3℃為最佳）
地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
凈化等級(jí)一般根據(jù)用途不同可從1000級(jí)至十萬(wàn)級(jí)凈化車間。
詳細(xì)可見(jiàn)：http://m.peioo.com/clean/tech/smtdz.html 進(jìn)行參考。

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